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日本日立金屬HITACHI HAP10粉末冶金高速鋼，簡稱粉冶高速鋼，或PM 高速鋼。是采用霧

化粉末在熱態(tài)下進(jìn)行等靜壓處理制造出致密的鋼坯，再經(jīng)鍛、軋等熱變形而得到的高速鋼型

材，粉末高速鋼組織均勻，晶粒細(xì)小，消除了熔鑄高速鋼難以避免的偏析，因而比相同成分

的熔鑄高速鋼具有更高的韌性和耐磨性，同時(shí)還具有熱處理變形小、鍛軋性能和磨削性能良

好等優(yōu)點(diǎn)。

日本進(jìn)口的日立HAP10粉末冶金高速鋼是采用均質(zhì)、無偏析的高純度金屬粉末和適當(dāng)大小的

顆粒通過高溫、高壓下擴(kuò)散的方式被加工成為具有各向同性的均質(zhì)、無偏析的高速鋼。具有

良好的紅硬性和磨削性能、抗壓強(qiáng)度和耐磨性、極佳的韌性和機(jī)加工性能。

日立HAP10高速鋼中的碳化物含量大大超過熔鑄高速鋼的允許范圍，使硬度提高到很高的水

平，從而使耐磨性能得到進(jìn)一步提高。如果采用燒結(jié)致密或粉末鍛造等方法直接制成外形尺

寸接近成品的刀具、模具或零件的坯件，更可取得省工、省料和降低生產(chǎn)成本的效果。粉末

高速鋼的價(jià)格雖然高于相同成分的熔鑄高速鋼，但由于性能優(yōu)越、使用壽命長，同樣被廣泛

使用在各個(gè)制造行業(yè)中。

日立HAP10粉末冶金高速鋼主要應(yīng)用在：重型機(jī)械工具、成型銑刀、滾刀、各種拉刀、機(jī)用

絲錐、麻花鉆、碉樓工具、鉸刀、帶鋸金屬鋼帶、精密沖切工具、沖頭、沖模等。

同類別牌號(hào)：芬可樂M4高速鋼、葛利茲1.3351高速鋼。

加工處理：

鍛造：1150-900℃隨爐溫慢冷或保溫材料中冷。

退火：820-880℃鋼材須被保護(hù)以防脫炭，完全冷卻后隨爐慢冷，退火后******硬度為269HB。

消除應(yīng)力：加熱至600-650℃可消除這些應(yīng)力。完全加熱后保持2小時(shí)。

淬火：1170-1190℃油冷、熱浴，或1050-1170℃油冷、熱浴。

回火：淬火后立即回火，緩慢加熱至回火溫度550-580℃。第一次回火和第二次回火需回火

至工作溫度。第三次回火用于消除應(yīng)力，比高溫回火溫度低30-50℃?；鼗鹂傻糜捕?5-66HRC。

日立HAP10化學(xué)成分：