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美國AISI 630(UNS S17400)沉淀硬化鋼 板棒任切


630不銹鋼

一般屬性

630合金是沉淀、淬水、馬氏體的不銹鋼,和這個(gè)等級(jí)具有高強(qiáng)度、硬度(高 達(dá)300 0 C/5000 C)和抗腐蝕等特性。經(jīng)過熱處理后,產(chǎn)品的機(jī)械性能更加完善,可以 達(dá)到高達(dá)1100-1300 mpa (160-190 ksi) 的耐壓強(qiáng)度。這個(gè)等級(jí)不能用于高于300 0C (572 0F) 或非常低的溫度下,它對(duì)大氣及稀釋酸或鹽都具有良好的抗腐蝕能力,它的抗腐蝕 能力與304和430一樣。

應(yīng)用領(lǐng)域

  • 海上平臺(tái)、直升機(jī)甲板、其他平臺(tái)

  • 食品工業(yè)

  • 紙漿及造紙業(yè)

  • 航天(渦輪機(jī)葉片)

  • 機(jī)械部件

  • 核廢物桶

標(biāo)準(zhǔn)

ASTM........A 693
ASME........SA 693
AMS..........5604

耐腐蝕性

630合金的抗腐蝕能力優(yōu)于其它任何的標(biāo)準(zhǔn)的可硬化的不銹鋼板。在大多數(shù)情況下,它的抗腐蝕能力均不亞于304。

如果存在應(yīng)力腐蝕裂痕的風(fēng)險(xiǎn),較高的熟化溫度必須高于550°C (1022°F),最好為590°C(1094°F)。

氯化物介質(zhì)中******回火溫度為550°C-1022°F。

H2S介質(zhì)中******回火溫度為590°C-1094°F。

這個(gè)合金在靜態(tài)的海水中易遭受蝕損或裂縫腐蝕。

它在石油化工、食品加工及造紙業(yè)中的抗腐蝕能力和304L 等級(jí)一樣。


化學(xué)成分

CCrNiCuNb/CbMn
0.0416.54.53.30.30.7
PREN (%Cr+3.3%Mo+16%N)≥17


機(jī)械性能

熱處理YS 0.2%
N/mm
UTS
N/mm
Min.Typ.Min.Typ.
A1070120711701310
B7909319651034
熱處理YS 0.2%
ksi
UTS
ksi
 El%
Min.Typ.Min.Typ. Min.Typ.
A155175170190
814
B115135140150
1017

硬化496°C (925°F)-4小時(shí)-氣冷
硬化593°C (1100°F)-4小時(shí)-氣冷
以上是兩個(gè)熱處理的例子。
如果你有其他的要求,請(qǐng)聯(lián)系我們。

高溫特性
最低值參考EN 10088熱軋板材。
EN特性保證在3/16” -3”.的厚度范圍有效。

溫度°C
溫度 °F 
100
212
150
302
200
392
250
482
300
572
YS 0.2%N/mm_730710690670650
ksi1061031009795

熱處理:硬化590°C (1094°F)-4小時(shí)-氣冷
以上是一個(gè)熱處理例子。
如果你有特殊的要求請(qǐng)聯(lián)系我們。

室溫沖擊最小值

最小值參考ASTM A693 熱軋板材
ASTM保證值對(duì)3/16” - 3”厚度范圍內(nèi)有效。

熱處理KV transverse
Jft.lbf
硬化593°C (1100°F) - 4 小時(shí)-氣冷2015

室溫硬度最小值

室溫最小值參考ASTM A693 熱軋板材
ASTM保證值在3/16” - 3”厚度范圍內(nèi)有效。

物理性能

經(jīng)過熱處理:硬化480°C (896°F) - 1 小時(shí)-氣冷后,獲得以下物理特性數(shù)據(jù):

間隔溫度熱膨脹
ax10-6°C-1
 °C°F導(dǎo)熱性
w.m-1.K-1)
0-10010.8
206814
0-20011
10021216
0-30011.3
20039218.5
0-40011.6
30057220
0-50012
40075222

50093223
間隔溫度熱膨脹
ax10-6°C-1
 °C°F楊氏模量
(GPa)
0-10010.8
2068197
0-20011
100212193
0-30011.3
200392186
0-40011.6
300572180
0-50012
400752175

500932170

室溫特性
電阻系數(shù): 80 μ*.cm
比熱容: 460 J.kg-1.K-1
張力系數(shù):77 GPa
這個(gè)合金有磁性。

熱處理

熱處理
馬氏體轉(zhuǎn)化 
指標(biāo)
Ms : 130°C (266°F)
Mf : 30°C (86°F)

固熔退火
1050°C +/-25°C (1925°F+ /-50°F) – 30 min up to 1 hour. 
1050°C +/-25°C (1925°F+ /-50°F) - 30分-1小時(shí)
氣冷/油淬火,低于25°C (76°F)

熟化/回火
經(jīng)過熱處理:480°C (896°F) - 1 小時(shí)- 氣冷后,可以獲得最高的機(jī)械特性。
在更高的熟化溫度620°C (1148°F)下,可以獲得更高的延展性。

Hardness/Temperature tempered for 4 hours after austenitizing at 1040°C (1904°F) for 30 min quenched 100°C/sec (212°F/sec).

熱處理

加工
熱成形
熱成形應(yīng)在950-1200°C (1742-2192°F)溫度范圍內(nèi)進(jìn)行。完整的熱處理包括固熔退火、冷卻(低于25°C)及熟化(在既定的溫度下)。

冷成形
冷成形只能在軟狀態(tài)下的板材上進(jìn)行,條件限制比較嚴(yán)格。在冷加工后,通過在淬水、硬化溫度下進(jìn)行二次熟化,抗應(yīng)力腐蝕能力能得到增強(qiáng)。

加工程序如下:軋制、彎曲、臨氫重整等(軟狀態(tài)下進(jìn)行)。

切割
熱切割(等離子、鋸等):考慮到熱變質(zhì)部分,這個(gè)等級(jí)的切割程序要適當(dāng)。切割后,要進(jìn)行研磨以清除氧化層。

機(jī)械切割:剪切、沖壓、冷鋸等。

焊接

630 合金可進(jìn)行以下焊接: SMAW, GTAW, PAW and GMAW. 進(jìn)行初步試驗(yàn)(檢查有無裂縫及焊縫金屬的韌性)后,方可進(jìn)行SAW焊接。

由于鐵酸鹽的固化,降低了焊縫金屬熱裂及熱變質(zhì)的可能性。

一般來講,不需要進(jìn)行預(yù)熱,中間溫度要控制在120°C (248°F). 經(jīng)過完整的熱處理(固熔退火+淬火硬化)后,韌性會(huì)增強(qiáng)。

由于其自身的馬氏體結(jié)構(gòu)特點(diǎn),焊縫金屬中較低的氧含量使其保持了較好的韌性及延展性。為了避免冷裂,應(yīng)盡量避免氫的介入。

630 合金可以和同種的填充金屬(如E 630 (AWS A5.4) ?ER 630 (AWS A5.9)進(jìn)行焊接。

如果在焊接不需考慮到630的機(jī)械特性,也可以采用奧氏體填充金屬,之后也不必進(jìn)行熱處理。

機(jī)械加工

我們可以對(duì)經(jīng)過溶液處理的或淬水、硬化狀態(tài)下的 630 合金進(jìn)行機(jī)械加工,加工條件隨材料硬度的變化而變化。我們通常使用高速刀具或經(jīng)過潤滑的炭化刀來進(jìn)行加工。如果客戶對(duì)公差要求非常嚴(yán)格,我們還應(yīng)考慮到在熱處理時(shí)可能會(huì)發(fā)生的尺寸變化。

說明
此處所提供的技術(shù)資料反映了我們?cè)诰庉嫶速Y料時(shí)最高的水平及最全面的知識(shí),但隨著我們對(duì)抗腐蝕等級(jí)產(chǎn)品研究的深入,內(nèi)容可能會(huì)有一些細(xì)微的變化。

我們建議你在詢價(jià)或發(fā)出訂單時(shí),再次確認(rèn)以上信息。另外,每一個(gè)產(chǎn)品在應(yīng)用時(shí)都有一些特殊的情況。這里所提供的資料數(shù)據(jù)等僅是對(duì)產(chǎn)品的描述,只有在我們公司做出書面的文件時(shí),才能將其看作是我們的保證、承諾。


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